流量计孔板安装要求以及误差的主要来源
孔板流量计按国标规定进行设计、制造和检定的标准孔板无需实流标定,精度高、结构简单、制造成本低,但压力损失在所有标准节流装置中最大,不适用于要求压力损失小的情况,标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。
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孔板制造误差造成的误差
标准制造尺寸及公差国家有相应的标准。煤矿一般选择的标准孔板由制造商提供。实际上部分制造商在加工孔板时认为孔板简单,煤矿用户也不具备检验和试验条件,常常尺寸和形位公差控制不严格,也不具备标定条件,尺寸超差严重,进口处倒角误差较大,也能通过验收,导致制造造成孔板误差。
孔板安装位置选择造成的误差
标准孔板安装有一定的要求:
1)直管段要求,按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度,通常为前20d后10d(d是指孔板的通径)安装节流装置[9-10]。
2)直流件装置在管道中,其前端面必需与管道轴线垂直,允许的最大不垂直度不得超越±1°。
3)节流件装置在管道中后,其开孔必需与管道同心,其允许的最大不同心度ε不得超越:ε≤0.015d(1/β-1)。
4)垫片不能用太厚的材料,最好不超过0.5mm,垫片不能突出管壁内,否则会引起很大的测量误差。
5)调节流量用的阀门,应装在节流件前后最小直管段长度以外。
现场孔板常常因位置狭小,造成前后水平直管段长度满足不了前20d后10d的要求,阀门的位置距离孔板也不满足要求。由于井下管道安装条件差,直流件、节流件及垫片使用误差会超过要求。导致孔板测量误差加大。
安装要求以及误差的主要来源