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孔板流量计的现场安装注意事项-凤凰娱乐平台

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孔板流量计的现场安装注意事项
孔板流量计的现场安装注意事项
 
孔板流量计在管道内安装上孔板或喷咀等节流件, 由于节流件的孔径小于管道内径, 当流体流经节流件时, 流速截面突然收缩,流速放慢。 节流件后端流体的静压力降低, 于是在节流件前后发生静压力差, 该静压力过的流体流量之间有确定的数值关系, 契合q=k.   △ p  。 用差压变送器(或差压计) 测量节流件前后的差压, 实现对流量的测量。
孔板流量计
从法兰(或孔板安装件)取压。这是较为多见的一种取压方式,但是当取压口在管道底部时需要特别注意,因为在底部有能够会梗塞。
 
  孔板前1倍管径,后0.5倍管径取压。这种办法相对困难一些,但是更准确,因为差压的zui大值在流体的收缩断面处,即0.5倍管径处。
 
  角接取压 - 在口径较小的孔板上通常采用这种办法。因为空间的限制,在法兰上加工取压孔很困难。
 
  角接取压法一般用于管道直径小于等于dn50的场所。
 
  差压变送器发生的信号可以输出至流量显示仪,或许与温度和压力信号一起输入流量计算机,这样可以对流体的密度停止补偿。
 
  管道  - 在孔板下游的zui小直管段要求为5倍管径,以增加由于管道效应引起的流速散布变化。
 
 
  孔板流量计,通过在管道中插进一块开有小孔的节流元件来限制活动。孔板通常被称为一次元件。
孔板流量计
 
为了测量流体流动时产生的差压,在孔板的上下游开有压力感应孔,压力感应孔与二次仪表(差压变送器)相连。差压变送器产生的信号可以输出至流量显示仪,或者与温度和压力信号一起输入流量计算机,这样可以对流体的密度进行补偿。
 
  对于计量蒸汽的水平管道,水(冷凝水)可能会在孔板的上游积聚。为了防止这一现象,孔板的底部可以开一个排水小孔。当然,当孔板的外形确定后,在计算流量时,必须考虑排水小孔的影响。
 
孔板流量计结构图
    在管路上装有一块孔板,孔板两侧接测压管,分别与u型压差计相连接。当充满管道的流体流经孔板时,将产生局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大。差压信号传送给差压变送器,转换成4-20ma,dc模拟信号输出,远转给流量积算仪,实现流体流量的计量。
    整套产品由孔板节流件、冷凝器、三阀组、差压变送器、流量积算仪等构成。其中节流件有法兰角接取压型、环室钻孔取压型等不同类型,需要根据现场参数选择。
孔板流量计
孔板流量计安装
    (一)孔板流量计安装前注意以下事项:
    1.仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。
    2.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,如果是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;如果是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。
    3.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍,下游直管段长度大于等于250mm。
    4.由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装周围至少250px处,不允许有铁磁性物质存在。
    (二)孔板流量计安装应达到的要求:
    1.节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。孔板安装时,他的开孔中心和管道中心轴线同心,而且它的端面与管道轴线垂直;
    2.为保证流体的流动在节流件前1d出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以
    1) 直管段必须是圆的,而且对节流件前2d范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:
    (a)节流件前od,d/2,d,2d4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值d。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
    (b)在节流件后,在od和2d位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与d比较,其最大偏差不得超过±2%
    2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
    3)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2
    4)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2d大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30d(15d)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30d(15d)。
    (三)孔板流量计安装前后直管段
    直管段的长度与孔板上游侧局部阻力件的形式和直径比β有关,其确定方法如下表:(数值以管径d倍数表示)

 孔板流量计的优点:
 
  简单结实;精度高;成本低;假如计算、制造加工和安装契合iso 5167,无须额定的标定和再检定。
 
  孔板流量计的缺点:
 
  由于流量和差压的平方根成比例关系,量程比限制为4:1及5:1。
 
  由于水锤的作用,孔板能够会变形。假如设计或安装不当甚至会梗塞管道。
 
  孔板的直角边缘在临时运行后能够会磨损,特别是用在湿润肮脏的蒸汽上。这些会改动孔板的特性,并且会影响精度。因此,为了保证孔板的重复性和精度,必须对孔板停止周期反省和改换。
 
  孔板流量计系统的安装长度要求较高,为了保证精度,必须保证上下游至少有10倍和5倍管径的直管段。
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